 |
 |
+86 0512-62751429
+86 13416743702 |
 |
在線式自動(dòng)分板機(jī)部分配置清單
項(xiàng)目 | 品名 | 品牌 | 國(guó)家/地區(qū) |
1 | 伺服電機(jī)(含驅(qū)動(dòng)器） | 松下（A6系列） | 日本 |
2 | 極限感應(yīng)器 | 松下 | 日本 |
3 | 精密模組 | SATA | 臺(tái)灣 |
4 | 氣缸 | 亞德客 | 臺(tái)灣 |
5 | 真空發(fā)生器 | SMC | 日本 |
6 | 真空壓力表 | SMC | 日本 |
7 | 精密絲桿 | 上銀 | 臺(tái)灣 |
8 | 精密線軌 | 上銀 | 臺(tái)灣 |
9 | CCD相機(jī) | ?？?/span> | 國(guó)產(chǎn) |
1 0 | 相機(jī)鏡頭 | 精工 | 日本 |
1 1 | 高速主軸 （自動(dòng)換刀） | SycoTec4033 AC-ESD Max80000rpm | 德國(guó) |
1 2 | 7軸CNC運(yùn)動(dòng)控制器 | PC | 臺(tái)灣 |
1 3 | 伺服聯(lián)軸器 | NBK | 日本 |
14 | 斷刀感應(yīng)器 | 竹中 | 日本 |
1 5 | 氣缸感應(yīng)器 | 亞德客 | 臺(tái)灣 |
1 6 | 治具按鈕開(kāi)關(guān) | 雷力 | 臺(tái)灣 |
1 7 | 啟動(dòng).停止.重置按鈕開(kāi)關(guān) | 進(jìn)聯(lián) | 臺(tái)灣 |
1 8 | 電腦工控機(jī) | 計(jì)算機(jī)工控（技嘉主機(jī)板）I5 | 臺(tái)灣 |
1 9 | 顯示器 | 聯(lián)想21寸 | 國(guó)內(nèi) |
2 0 | 測(cè)高激光檢測(cè)器 | 基恩士 | 日本 |
在線式自動(dòng)分板機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
切割參數(shù) | ||
切割精度 | ±0.05mm | |
重復(fù)精度 | ±0.02mm | |
單邊平臺(tái)工作范圍 | 350mmx300mm | |
PCB厚度 | 0.3mm-6mm | |
適用銑刀尺寸 | 0.8mm-3.0mm | |
Mark點(diǎn)全類(lèi)型 | 標(biāo)準(zhǔn)形狀、圓形、方形 | |
切割功能 | 直線、圓弧、半圓弧、左右拷備、自動(dòng)校正補(bǔ)償 | |
控制參數(shù) | ||
XYZ控制方式 | CNC獨(dú)立運(yùn)動(dòng)控制器 | |
XYZ驅(qū)動(dòng)方式 | 松下伺服A6系列 | |
高速主軸轉(zhuǎn)速 | Max80000rpm | |
吸塵方式 | 上吸 | |
銑刀類(lèi)型 | 右旋（上吸） | |
PCB支撐方式 | 專(zhuān)用分板治具 | |
入料方式 | 軌道皮帶輸送 | |
出料方式 | 傳輸皮帶出料輸送 | |
移載方式 | 真空吸嘴吸附移載 | |
流向 | 左→右 | |
設(shè)備功率 | AC;220V 2kw | |
吸塵器功率 | AC;380V 3.5kw | |
氣源 | 4-6kg/cm2 | |
設(shè)備尺寸(L*W*H)mm | 1640*1400*1650mm | |
吸塵器尺寸(L*W*H)mm | 820x550x1600mm | |
設(shè)備及吸塵器總重量 | 1000KG | |
在線式自動(dòng)分板機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
項(xiàng)目
| 全自動(dòng)分板機(jī)加擺盤(pán)
|
有效切割尺寸
| 單邊工作平臺(tái)尺寸 350mm*300mm
|
集塵方式
| 上集塵
|
切割主軸
| SycoTec4033 AC-ESD Max80000rpm
|
銑刀更換方式
| 機(jī)器內(nèi)部有銑刀壽命監(jiān)控，機(jī)器可自動(dòng)完成更換銑刀。 優(yōu)勢(shì)；機(jī)器自動(dòng)完成，可避免工作受傷及誤操作，提升作業(yè)效率
|
斷刀檢測(cè)
| 標(biāo)準(zhǔn)配置
|
工作臺(tái)工作方式
| 松下伺服電機(jī)+精密模組 保證設(shè)備精度高、穩(wěn)定性優(yōu)、耐用性更佳 |
伺服馬達(dá)品牌
| 日本 松下
|
控制方式 | 獨(dú)立運(yùn)動(dòng)控制器 |
各軸移動(dòng)方式 | 精密模組（精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)、防塵、靜音） |
電腦系統(tǒng)
| WIN7
|
信息化管理功能
| 支持MES信息化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備與信息化管理無(wú)縫對(duì)接；免費(fèi)開(kāi)放以太網(wǎng)接口，并支持TCP/IP網(wǎng)絡(luò)通信協(xié)議，及必要的相關(guān)軟件、程序；免費(fèi)開(kāi)放BAR CODE功能端口。
|
LED光圈亮度控制
| 軟件可以調(diào)整色差及亮度，適用于不同的產(chǎn)品特性
|
操作者權(quán)限管理
| 四階密碼保護(hù)，可根據(jù)客戶職責(zé)劃分，自由設(shè)定每階工作內(nèi)容
|
設(shè)備后續(xù)拓展功能
| 設(shè)備預(yù)留端口，后續(xù)可實(shí)現(xiàn)機(jī)械手或自動(dòng)化設(shè)備以實(shí)現(xiàn)其他功能作業(yè)
|
激光測(cè)高功能 | 檢測(cè)PCB板有無(wú)放平整 |
實(shí)時(shí)監(jiān)控功能 | 安裝攝像記錄儀 |
條碼識(shí)別功能 | 掃描槍識(shí)別讀取二維碼 |
1、產(chǎn)品信息
產(chǎn)品尺寸為245*130mm，中間板厚1.6mm，板子重量450g，后期可能更換產(chǎn)品，最大尺寸不大于350*300mm。
2、性能響應(yīng)
1) 分板機(jī)需有雙工作臺(tái)，可以實(shí)現(xiàn)獨(dú)立運(yùn)動(dòng)，增加產(chǎn)能，單個(gè)工作臺(tái)尺寸X:330mm,Y:350mm；
2) 適用 PCB 板厚度：0.8-3.0mm；
3) 線路板的定位方式：治具定位，視覺(jué)校正；
4) 4 軸采用全部伺服電機(jī)控制；驅(qū)動(dòng)額定速度 X,Y=1000mm/s,Z=750mm/s；切割速度范圍為：0-100mm/s；
5) 自動(dòng) MARK 點(diǎn)定位校正系統(tǒng)，移動(dòng)路徑有實(shí)時(shí)顯示和模擬路線跟蹤；
6) 切割模式可滿足：直線、L 形、U 形、弧形和圓形；
7) 切割精度：±80μm，重復(fù)定位精度：±10μm ；
8) 工作高度范圍：890-940mm；
9) 吸塵方式：下吸塵
10) 設(shè)備需帶有刀具壽命監(jiān)測(cè)，銑刀規(guī)格需便于更換，銑刀備件需提供 10 件；
11) 分板機(jī)需內(nèi)置廢料回收，節(jié)省空間，集塵系統(tǒng)為 3HP 或 5HP；
12) 分板機(jī)工作臺(tái)上放置產(chǎn)品治具需便于定位和快速更換；
13) 設(shè)備需帶有精準(zhǔn)、快速、人性化界面的設(shè)計(jì)，自動(dòng)切割路徑校正系統(tǒng)；
14) 設(shè)備需要自帶安全光柵、安全拉門(mén)，符合 CE 安全認(rèn)證；
15) 設(shè)備需有生產(chǎn)可溯形，生產(chǎn)歷程記錄、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)資訊整合（通過(guò) TCP/IP 通訊）；
16) 維護(hù)需簡(jiǎn)單方便。
3、出料線體定制尺寸
材料要求：皮帶要防靜電，耐磨；
尺寸要求：設(shè)備尺寸+出料皮帶線的總長(zhǎng)在2800mm左右，其中出料皮帶線外露的尺寸要大于1000mm；
節(jié)拍要求：當(dāng)分板之后的產(chǎn)品放置出料皮帶線上時(shí)，皮帶線會(huì)運(yùn)動(dòng)一定距離（距離可設(shè)置），當(dāng)皮帶線布滿切好的產(chǎn)品時(shí)，分板機(jī)停止分板，當(dāng)皮帶有放置空間時(shí)自動(dòng)分板機(jī)才能繼續(xù)分板操作。
4、風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題及解決方法
（1） 板子的重量為405g，自然托舉狀態(tài)存在微變形情況，如何保證六拼板的抓??？
解決方法：真空吸取產(chǎn)品
（2） 六拼板分板之后，存在重心偏移現(xiàn)象，在移動(dòng)至出料皮帶線的過(guò)程中是否會(huì)出現(xiàn)抓取不穩(wěn)掉落的情況？
解決方法：不會(huì)出現(xiàn)類(lèi)似情況
5、對(duì)于設(shè)備的通訊功能做出詳細(xì)條目
解決方法：以上參數(shù)
6、對(duì)于設(shè)備的維護(hù)及質(zhì)保問(wèn)題
解決方法：以上參數(shù)
在線式自動(dòng)分板機(jī)部分配置清單
項(xiàng)目 | 品名 | 品牌 | 國(guó)家/地區(qū) |
1 | 伺服電機(jī)(含驅(qū)動(dòng)器） | 松下（A6系列） | 日本 |
2 | 極限感應(yīng)器 | 松下 | 日本 |
3 | 精密模組 | SATA | 臺(tái)灣 |
4 | 氣缸 | 亞德客 | 臺(tái)灣 |
5 | 真空發(fā)生器 | SMC | 日本 |
6 | 真空壓力表 | SMC | 日本 |
7 | 精密絲桿 | 上銀 | 臺(tái)灣 |
8 | 精密線軌 | 上銀 | 臺(tái)灣 |
9 | CCD相機(jī) | 海康 | 國(guó)產(chǎn) |
1 0 | 相機(jī)鏡頭 | 精工 | 日本 |
1 1 | 高速主軸 （自動(dòng)換刀） | SycoTec4033 AC-ESD Max80000rpm | 德國(guó) |
1 2 | 7軸CNC運(yùn)動(dòng)控制器 | PC | 臺(tái)灣 |
1 3 | 伺服聯(lián)軸器 | NBK | 日本 |
14 | 斷刀感應(yīng)器 | 竹中 | 日本 |
1 5 | 氣缸感應(yīng)器 | 亞德客 | 臺(tái)灣 |
1 6 | 治具按鈕開(kāi)關(guān) | 雷力 | 臺(tái)灣 |
1 7 | 啟動(dòng).停止.重置按鈕開(kāi)關(guān) | 進(jìn)聯(lián) | 臺(tái)灣 |
1 8 | 電腦工控機(jī) | 計(jì)算機(jī)工控（技嘉主機(jī)板）I5 | 臺(tái)灣 |
1 9 | 顯示器 | 聯(lián)想21寸 | 國(guó)內(nèi) |
2 0 | 測(cè)高激光檢測(cè)器 | 基恩士 | 日本 |
在線式自動(dòng)分板機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
切割參數(shù) | ||
切割精度 | ±0.05mm | |
重復(fù)精度 | ±0.02mm | |
單邊平臺(tái)工作范圍 | 350mmx300mm | |
PCB厚度 | 0.3mm-6mm | |
適用銑刀尺寸 | 0.8mm-3.0mm | |
Mark點(diǎn)全類(lèi)型 | 標(biāo)準(zhǔn)形狀、圓形、方形 | |
切割功能 | 直線、圓弧、半圓弧、左右拷備、自動(dòng)校正補(bǔ)償 | |
控制參數(shù) | ||
XYZ控制方式 | CNC獨(dú)立運(yùn)動(dòng)控制器 | |
XYZ驅(qū)動(dòng)方式 | 松下伺服A6系列 | |
高速主軸轉(zhuǎn)速 | Max80000rpm | |
吸塵方式 | 上吸 | |
銑刀類(lèi)型 | 右旋（上吸） | |
PCB支撐方式 | 專(zhuān)用分板治具 | |
入料方式 | 軌道皮帶輸送 | |
出料方式 | 傳輸皮帶出料輸送 | |
移載方式 | 真空吸嘴吸附移載 | |
流向 | 左→右 | |
設(shè)備功率 | AC;220V 2kw | |
吸塵器功率 | AC;380V 3.5kw | |
氣源 | 4-6kg/cm2 | |
設(shè)備尺寸(L*W*H)mm | 1640*1400*1650mm | |
吸塵器尺寸(L*W*H)mm | 820x550x1600mm | |
設(shè)備及吸塵器總重量 | 1000KG | |
在線式自動(dòng)分板機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
項(xiàng)目
| 全自動(dòng)分板機(jī)加擺盤(pán)
|
有效切割尺寸
| 單邊工作平臺(tái)尺寸 350mm*300mm
|
集塵方式
| 上集塵
|
切割主軸
| SycoTec4033 AC-ESD Max80000rpm
|
銑刀更換方式
| 機(jī)器內(nèi)部有銑刀壽命監(jiān)控，機(jī)器可自動(dòng)完成更換銑刀。 優(yōu)勢(shì)；機(jī)器自動(dòng)完成，可避免工作受傷及誤操作，提升作業(yè)效率
|
斷刀檢測(cè)
| 標(biāo)準(zhǔn)配置
|
工作臺(tái)工作方式
| 松下伺服電機(jī)+精密模組 保證設(shè)備精度高、穩(wěn)定性優(yōu)、耐用性更佳 |
伺服馬達(dá)品牌
| 日本 松下
|
控制方式 | 獨(dú)立運(yùn)動(dòng)控制器 |
各軸移動(dòng)方式 | 精密模組（精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)、防塵、靜音） |
電腦系統(tǒng)
| WIN7
|
信息化管理功能
| 支持MES信息化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備與信息化管理無(wú)縫對(duì)接；免費(fèi)開(kāi)放以太網(wǎng)接口，并支持TCP/IP網(wǎng)絡(luò)通信協(xié)議，及必要的相關(guān)軟件、程序；免費(fèi)開(kāi)放BAR CODE功能端口。
|
LED光圈亮度控制
| 軟件可以調(diào)整色差及亮度，適用于不同的產(chǎn)品特性
|
操作者權(quán)限管理
| 四階密碼保護(hù)，可根據(jù)客戶職責(zé)劃分，自由設(shè)定每階工作內(nèi)容
|
設(shè)備后續(xù)拓展功能
| 設(shè)備預(yù)留端口，后續(xù)可實(shí)現(xiàn)機(jī)械手或自動(dòng)化設(shè)備以實(shí)現(xiàn)其他功能作業(yè)
|
激光測(cè)高功能 | 檢測(cè)PCB板有無(wú)放平整 |
實(shí)時(shí)監(jiān)控功能 | 安裝攝像記錄儀 |
條碼識(shí)別功能 | 掃描槍識(shí)別讀取二維碼 |
1、產(chǎn)品信息
產(chǎn)品尺寸為245*130mm，中間板厚1.6mm，板子重量450g，后期可能更換產(chǎn)品，最大尺寸不大于350*300mm。
2、性能響應(yīng)
1) 分板機(jī)需有雙工作臺(tái)，可以實(shí)現(xiàn)獨(dú)立運(yùn)動(dòng)，增加產(chǎn)能，單個(gè)工作臺(tái)尺寸X:330mm,Y:350mm；
2) 適用 PCB 板厚度：0.8-3.0mm；
3) 線路板的定位方式：治具定位，視覺(jué)校正；
4) 4 軸采用全部伺服電機(jī)控制；驅(qū)動(dòng)額定速度 X,Y=1000mm/s,Z=750mm/s；切割速度范圍為：0-100mm/s；
5) 自動(dòng) MARK 點(diǎn)定位校正系統(tǒng)，移動(dòng)路徑有實(shí)時(shí)顯示和模擬路線跟蹤；
6) 切割模式可滿足：直線、L 形、U 形、弧形和圓形；
7) 切割精度：±80μm，重復(fù)定位精度：±10μm ；
8) 工作高度范圍：890-940mm；
9) 吸塵方式：下吸塵
10) 設(shè)備需帶有刀具壽命監(jiān)測(cè)，銑刀規(guī)格需便于更換，銑刀備件需提供 10 件；
11) 分板機(jī)需內(nèi)置廢料回收，節(jié)省空間，集塵系統(tǒng)為 3HP 或 5HP；
12) 分板機(jī)工作臺(tái)上放置產(chǎn)品治具需便于定位和快速更換；
13) 設(shè)備需帶有精準(zhǔn)、快速、人性化界面的設(shè)計(jì)，自動(dòng)切割路徑校正系統(tǒng)；
14) 設(shè)備需要自帶安全光柵、安全拉門(mén)，符合 CE 安全認(rèn)證；
15) 設(shè)備需有生產(chǎn)可溯形，生產(chǎn)歷程記錄、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)資訊整合（通過(guò) TCP/IP 通訊）；
16) 維護(hù)需簡(jiǎn)單方便。
3、出料線體定制尺寸
材料要求：皮帶要防靜電，耐磨；
尺寸要求：設(shè)備尺寸+出料皮帶線的總長(zhǎng)在2800mm左右，其中出料皮帶線外露的尺寸要大于1000mm；
節(jié)拍要求：當(dāng)分板之后的產(chǎn)品放置出料皮帶線上時(shí)，皮帶線會(huì)運(yùn)動(dòng)一定距離（距離可設(shè)置），當(dāng)皮帶線布滿切好的產(chǎn)品時(shí)，分板機(jī)停止分板，當(dāng)皮帶有放置空間時(shí)自動(dòng)分板機(jī)才能繼續(xù)分板操作。
4、風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題及解決方法
（1） 板子的重量為405g，自然托舉狀態(tài)存在微變形情況，如何保證六拼板的抓??？
解決方法：真空吸取產(chǎn)品
（2） 六拼板分板之后，存在重心偏移現(xiàn)象，在移動(dòng)至出料皮帶線的過(guò)程中是否會(huì)出現(xiàn)抓取不穩(wěn)掉落的情況？
解決方法：不會(huì)出現(xiàn)類(lèi)似情況
5、對(duì)于設(shè)備的通訊功能做出詳細(xì)條目
解決方法：以上參數(shù)
6、對(duì)于設(shè)備的維護(hù)及質(zhì)保問(wèn)題
解決方法：以上參數(shù)
